Czym jest innowacyjny system HALO?

Jednym z większych wyzwań w pracy operatora jest dobra widoczność podczas wiercenia w gruncie. Aby uzyskać dokładny i równy odwiert operator musi skorzystać z pomocy innej osoby, która stoi obok i naprowadza go na pion, lub robi to sam, intuicyjnie. Żadna z metod nie jest dokładana, ani komfortowa.  Z rozwiązaniem przychodzą inżynierowie australijskiej marki Digga. Opracowali innowacyjny system naprowadzania operatora na pion, który nazwali HALO (z ang. aureola). To jedyna na świecie taka technologia, a badania nad nią trwały od 2016 roku. 

Na czym polega HALO?

System poprzez pasmo zielonych diod LED wskazuje, kiedy urządzenie znajduje się w pionie, a sekwencja czerwonych i zielonych świateł prowadzi operatora z powrotem do pionu, gdy urządzenie nie jest wyrównane.  Odczyty z 6 czujników znajdujących się w napędzie przy wsparciu mikroprocesora oraz funkcji „Sensor Fusion” są łączone w jedno wyjście, a to umożliwia dokonanie  dokładnego pomiaru nachylenia do +/- 0,25°.  Warto dodać, że zielone diody LED świecą się od 0° do 1,5° nachylenia. Po 1,5° diody pokażą sekwencję czerwonych i zielonych świateł. Światła poruszają się wokół obudowy, aby wskazać, w którą stronę przesunąć napęd, aby powrócić do pionu. Pasek świateł LED wpuszczony jest w pierścień obudowy, dzięki temu jest świetnie widoczny dla operatora.  Sam kabel zasilający ma długość  200 mm, jest oznaczony kolorem żółtym i z łatwością można go schować w obudowie podczas magazynowania czy transportu.

Funkcja ZERO

System HALO posiada również funkcję ZERO, która pozwala na ułożenie napędu pod wybranym kątem i wyzerowanie nachylenia. Dzięki temu możemy wywiercić równy wykop, również pod wybranym kątem minimalizujący tym samym ryzyko powstania awarii napędu na skutek obciążeń bocznych.  Opcja ZERO dostępna jest tylko z baterią.     

 Jakie korzyści daje nam HALO?

Warto pamiętać, że im równiejszy odwiert tym lepszy efekt końcowy wykonywanego projektu. To również oszczędność materiału, który będzie służył do wypełnienia otworu, np. betonu. System HALO pozwala zaoszczędzić czas – operator szybciej ustawia napęd przed wierceniem i modyfikuje kąt nachylenia w trakcie wiercenia bez konieczności przerywania pracy, a także zmniejsza koszty. Również ponowne ustawienie osprzętu po usunięciu urobku jest znacznie szybsze. HALO to również większe bezpieczeństwo podczas wiercenia – nie ma potrzeby korzystania z pomocy innych osób, które, muszą znaleźć się w  pobliżu pracującej maszyny, aby naprowadzić operatora na pion.  

Inżynierowie Digga, słusznie porównują znaczenie systemu HALO z wynalezieniem klimatyzacji w samochodach – raz spróbujesz i już nigdy więcej nie wrócisz do starej metody pracy.

System HALO dostępny jest dla napędów PD3 do PD7, w kolejnych latach planowane jest rozszerzenie opcji do wszystkich modeli.